在西门子840D数控系统中进行钻孔断屑编程，主要涉及使用特定的循环指令和参数来控制钻孔过程，以确保断屑效果和加工效率。以下是一些关键步骤和编程范例：
使用CYCLE81或CYCLE82循环指令
CYCLE81用于钻孔和铰孔，具有断屑功能。
CYCLE82用于深孔钻削，同样具备断屑功能。
编程参数设置
在编程时，需要设置相关参数，如RTP（径向切深）、RFP（径向进给量）、SDIS（起始深度）、DP（直径）、DPR（直径进给量）等，这些参数影响钻孔过程中的断屑效果。
DTB（停留时间）参数在最终钻孔深度时设置，以秒为单位，用于铁屑断屑。
编程范例
```
N10 G0 G90 F200 S300 M3
N20 D3 T3 Z110
N30 X24 Y15
N40 CYCLE81（110, 102, 4, 75, , 2）
N50 Y30
```
解释：
N10：移动到起始位置，G0表示快速移动到坐标系原点，G90表示绝对坐标系，F200表示进给速度200mm/min，S300表示主轴转速300rpm，M3表示主轴正转。
N20：设置直径D3，工具长度T3，起始深度Z110。
N30：移动到钻孔位置（X24, Y15）。
N40：调用CYCLE81指令，参数110表示每次钻削的深度，102表示每次钻削的直径，4表示径向进给量，75表示每次退刀的距离，2表示重复次数。
N50：移动到Y轴方向30mm的位置，完成钻孔循环。
注意事项
确保使用的后处理文件适合西门子840D数控系统，以提高编程效率和避免错误。
在实际加工前，通过模拟功能检查程序的正确性和机床运动的合理性，确保无干涉问题。
通过以上步骤和范例，可以实现西门子840D数控系统中的钻孔断屑编程。建议在实际应用中根据具体的加工需求和机床性能进行调整和优化。