铣削一个直径为3公分的圆形槽，可以按照以下步骤进行编程：
确定加工对象和工件坐标系
确定圆槽的位置和尺寸，在数控铣床上建立工件坐标系，确定坐标系原点和坐标轴方向。
选择合适的刀具和夹具
根据圆槽的尺寸和形状，选择适合的铣刀，并确定合适的夹具来固定工件。
编写加工程序
使用数控编程软件，编写加工程序。编程包括设定刀具半径、刀具进给速度、进给量等参数，以及圆槽的起点、终点、半径等几何参数。
设置刀具补偿
根据刀具的半径，设置刀具补偿，以确保圆槽的尺寸与编程一致。
安装刀具和夹具
将选择好的刀具安装在数控铣床上，并使用合适的夹具将工件固定在机床上。
调试程序
在进行加工之前，需要进行程序的调试。可以使用模拟功能来检查加工路径是否正确，并根据需要对程序进行修改。
加工圆槽
将工件放置在数控铣床上，启动加工程序，开始加工圆槽。在加工过程中，需要确保刀具和工件之间的相对位置和切削参数的正确性。
检查加工结果
加工完成后，对加工结果进行检查。可以使用测量工具来测量圆槽的尺寸和形状，确保与设计要求一致。
示例程序（G代码）
```plaintext
； 设置刀具
T1
； 设置切削参数
F100
； 设置切削路径
G03 X0 Y0 Z-3
G03 X150 Y0 Z-3
； 设置切削深度
Z-6
； 启动切削
M03
； 结束切削
M05
```
注意事项
确保刀具和工件的位置、角度、切削力等正确，以保证加工精度和质量。
在编程时，注意刀具半径补偿的设置，以确保加工出的圆槽尺寸与设计要求一致。
在实际加工前，通过模拟或空运行等方式，检查编程程序的正确性和合理性。
通过以上步骤和示例程序，您可以完成直径为3公分的圆形槽的编程和加工。