锥度螺纹使用G92指令编程时，R值的计算方式如下：
外螺纹
R值等于大头直径减去小头直径后除以2。
示例：如果大头直径为21.710mm，小头直径为20.710mm，则R = （21.710 - 20.710） / 2 = 0.500mm。
内螺纹
R值等于大头直径减去小头直径后除以2，再减去1到2个螺纹高度（即1到2个h值）。
示例：如果大头直径为21.710mm，小头直径为20.710mm，牙高为0.866 * 1.25mm（假设螺距为1.25mm），则R = （21.710 - 20.710 - 0.866 * 1.25） / 2 = 0.433mm。
编程实例
外螺纹编程
```gcode
； 外螺纹编程示例
O0001 M3 S600 T0101 （外圆刀）
G0 X20.017 Z2 （定位）
G1 Z0 F100 （慢速靠近工件）
X20.955 Z-15 （车螺纹之前的锥度）
G0 X100 Z100 （退刀）
； 计算R值
R = （20.955 - 20.017） / 2 = 0.469mm
； 编程锥螺纹
T0202 （螺纹刀）
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.469 I14
```
内螺纹编程
```gcode
； 内螺纹编程示例
O0001 M3 S600 T0101 （内螺纹刀）
G0 X20.017 Z2 （定位）
G1 Z0 F100 （慢速靠近工件）
X20.955 Z-15 （车螺纹之前的锥度）
G0 X100 Z100 （退刀）
； 计算R值
R = （20.955 - 20.017 - 0.866 * 1.25） / 2 = 0.433mm
； 编程锥螺纹
T0202 （内螺纹刀）
M3 S400
G0 X22 Z5
G92 X20 Z-15 R-0.433 I14
```
注意事项
在编程时，需要确保定位准确，以避免计算误差。
R值的计算需要考虑制造误差和测量误差，并进行适当修正。
锥度螺纹的编程需要先设定好锥度角和螺距，然后通过G92指令将当前位置设定为起始点，再根据螺纹轮廓进行插补运动。