G1外螺纹的编程可以通过以下步骤进行：
确定加工的起点和终点位置
使用G00指令将刀具快速移动到加工起点位置。
设定工作坐标系的原点
使用G92指令设定工作坐标系的原点，这个原点可以选择螺纹的起点位置，便于后续的编程。
选择切削进给方式并设定进给速度
使用G01指令选择切削进给方式，并设定进给速度。同时，使用F指令设定进给速度的数值。
使用G76指令进行螺纹加工的编程
G76指令用于螺纹加工的编程，后面可以跟着一些参数，如螺纹的进给量、每转切削量、螺纹的深度等。例如：
```
G76 X50 Z100 P0.5 Q1.0
```
其中，`X50`和`Z100`是螺纹的直径和深度，`P0.5`是每转切削量，`Q1.0`是螺纹的螺距。
结束程序
使用M02指令进行程序的结束。
注意事项：
上述示例中的参数值需要根据具体的加工要求进行调整。
需要根据不同的数控系统和机床型号的要求来编写相应的G代码。
在正式加工之前，进行程序的调试和检测，确保程序中的各项参数和指令正确无误。
通过以上步骤，你可以编写出用于G1外螺纹加工的数控程序。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和机床性能，调整相关参数以获得最佳的加工效果。