在加工2D 90度倒角时，编程的步骤和参数设置如下：
创建刀具
选择合适的倒角刀具，例如D8-C45的倒角刀。
在CAM软件中创建刀具，设置刀具的直径大小和尖角。
创建工序
选择【创建工序】-【mill-planar】-【平面铣】。
在平面铣工序界面，选择要倒角的边界，根据形状选择材料侧内部或外部。
设置部件边界
指定底面深度超过倒角大小，例如倒C0.5mm时，底面深度可设置为1mm-1.5mm，以防止产生台阶。
切削模式
指定【切削模式】-【轮廓】。
余量设置
设置【切削参数】-【余量】和【部件余量】，倒角大小即为负的部件余量。
非切削移动
设置【非切削移动】-【进刀】和【开放区域】-【圆弧】-【半径】大约30%左右。
模拟与验证
完成参数设置后，模拟倒角效果以验证设置是否正确。
编程实现
根据上述步骤，在CAM软件中编写相应的加工代码。
确保选择的边或面形状相同且相邻，以便正确实现倒角。
建议
新手编程：对于新手，建议选择外围边界，并将平面抬高至倒角顶面，底面可以使用自动判断进行偏置或使用点和方向设置。
效率考虑：如果倒角比较小，用90度点钻2D倒角比较方便快捷；如果倒角比较大，就用3D的曲面等高精修铣倒角。
参数调整：在设置切削参数时，要确保较大比例倒角刀路不会过大或过小，以免出现负比例误差。
通过以上步骤和参数设置，可以实现2D 90度倒角的加工编程。