凯恩帝K2000T的编程步骤如下：
打开机床主机并进入程序编辑界面
在自动模式下，按下“EDIT”按钮即可进入程序编辑界面。
选择新建一个程序
在程序编辑界面中，选择新建一个程序，输入程序号、名称等信息，并选择机床使用的加工方式和加工数量等参数。
设定工件坐标系和工件起始点
确定工件的起始位置和坐标系，这些信息可以通过设定工件原点和坐标系偏移量来实现。
输入具体的切削指令和数据
根据工件的形状和加工要求，输入G代码、M代码等指令和数据。具体的编程方法可以参考机床说明书及相关教材。
设定刀具补偿
根据刀具的尺寸和形状，设置刀具补偿值，确保加工的精度和质量。
编写加工程序
使用数控编程语言（如G代码和M代码）编写加工程序，这些指令告诉机床如何进行切削、定位、进给等操作。
调试和验证程序
在实际加工之前，通过模拟或手动操作验证程序的正确性和安全性。
上传程序到数控机床
将编写好的程序通过U盘或网络等方式上传到凯恩帝数控机床。
对刀操作说明：
主轴旋转：通过水晶面板上的波段开关选择“录入方式”，然后输入“M03S100”并按“EOB”按键，程序自动插入。如中途输入有误，按取消键取消，输入完成后按启动。
机床对刀操作：
对刀操作前没有执行换刀命令前的状态。
录入方式下执行换刀带刀补命令如“T0101”。
按刀补按键进入刀补/形状页面。
开始进行X方向对刀，如车外圆测量工件直径X50，输入“X50.”。
按“测量”下方对应软按键，出现刀补确认提示按“执行”。
完成X方向对刀，绝对坐标显示当前位置例如“X50.000”。
同理Z方向对刀，如平端面输入“Z0.”。
按“测量”下方对应软按键，出现刀补确认提示按“执行”。
完成Z方向对刀，绝对坐标显示当前位置例如“Z0.000”。
刀补补偿操作：
按“刀补”按键—按磨损下方软按键进入“刀补/磨损”页面。
假定1号刀补X方向小了0.1MM要补偿则输入“0.1”按“输入”下方对应软按键。
出现刀补磨损确认提示按“执行”。
补偿后1号刀补X显示“0.1”绝对坐标X更新从补偿前的“50.000”显示为“49.900”。
这些步骤应该能够帮助你完成凯恩帝K2000T的编程工作。建议在实际编程过程中参考机床说明书和相关教材，以确保编程的准确性和效率。