G73指令用于编程内孔的“高速循环铣削”操作，其格式如下：
```
G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
```
其中：
X, Y, Z分别表示内孔的终点位置坐标。
R表示刀具退刀平面位置。
Q表示刀具进刀深度。
F表示进给速度。
设置工件坐标系和刀具半径
```
G92 X0 Y0 Z0 ； 设置工件坐标系原点
G41 D1 ； 刀具半径补偿，刀具编号为1
```
定义每个孔的加工操作
```
G73 X10 Y20 Z-5 R2 Q20 F50 ； 在坐标（10,20,-5）处加工1个半径为2，深度为20的孔，进给速度为50
```
多个孔的连续加工
```
G73 X80 Y80 ； 在坐标（80,80,-5）处加工1个半径为2，深度为20的孔，进给速度为50
```
深孔加工
```
G73 X100 Y100 Z-50 R2 Q20 F100 ； 在坐标（100,100,-50）处加工1个半径为2，深度为50的孔，进给速度为100
```
循环孔加工
```
N10 G90 G73 X10.0 Y10.0 Z0.0 R2.0 P1.0 Q2.0
N20 G73 X20.0 Y20.0 Z0.0 R2.0 P1.0 Q2.0
N30 G73 X30.0 Y30.0 Z0.0 R2.0 P1.0 Q2.0
N40 G73 X40.0 Y40.0 Z0.0 R2.0 P1.0 Q2.0
N50 G73 X50.0 Y50.0 Z0.0 R2.0 P1.0 Q2.0
```
在编写G73程序时，需要确保：
坐标位置准确无误。
修正量R、停留时间P和切削时间Q根据具体情况进行调整。
机床的控制系统支持G73指令。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工需求和机床性能，编写出合适的G73程序来加工内孔。