快丝单板机割孔编程的步骤如下：
单板控制器接收程序
待命—上档——起始地址（即起始条数）——B电脑送数控程序到单板机用应答传送送数。
单板控制器程序校零
待命——上档——程序起始地址（即起始条数）——校零——校零，出现的数字应为起割点到终止割点的距离。若是封闭的切割路线出现的数字应为零。
单板控制器坐标清零
待命——上档——D4。
单板控制器提取程序加工
待命——程序起始地址——执行——执行。
单板控制器暂停加工
待命——换挡+D。
单板控制器恢复加工
待命——换挡+D。
单板控制器锥度加工
先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
输入高度参数：待命——上档——换挡 +高度输入 H1（x 为正表示以工件上表面为基准，y 为负表示以工件下表面为基准），再按高度，输入H2直到H5（H1表示上下导轮的中心距，H2表示加工工件的厚度，H3表示圆弧半径大小，H4表示下导轮到工作台面的距离，H5表示导轮半径）。
角度正负的判定：正锥（上小下大）逆时针切割角度为正，顺时针切割角度为负，倒锥则相反。
角度的输入：待命——上档——换挡 +角度——输入整数部分——角度——输入小数部分。
起割前做好坐标清零、程序校零的工作 。
程序加工结束后将 xyuv 回零
待命——上档——L3（模拟状态）——xy回零，待命——上档——L4（模拟状态）——uv回零。
将角度删除
待命——上档——换。
以上步骤是基于杭州华方机为例的快丝单板机割孔编程流程，具体操作可能会因设备型号不同而略有差异。建议参考设备的用户手册或联系设备制造商获取更详细的操作指南。