在Mastercam中，车铣复合带C轴的编程可以选择以下策略：
C轴外形编程
利用Mastercam的车削功能中的C轴分组，可以进行C轴外形的编程。这包括径向外形和端面外形等，适用于需要特定C轴旋转角度的加工任务。
C轴钻孔编程
对于需要在C轴上进行钻孔的加工，Mastercam提供了相应的功能。可以通过设置C轴的旋转和进给，实现精确的钻孔操作。
铣削功能编程
如果车削功能中的C轴功能无法满足复杂的加工需求，可以直接调用铣削功能进行编程。在铣削加工中，可以选择使用C轴或Y轴来实现车铣复合的加工效果。
多轴加工功能
Mastercam支持多轴加工，包括车铣复合机床的多轴联动功能。通过调用铣削的多轴加工功能，可以实现更复杂的加工路径和更高的加工效率。
在UG NX中编程车铣复合C轴
零件几何建模
使用UG软件的CAD模块，可以对零件进行几何建模，包括绘制基本几何形状和创建曲面等操作。
刀具路径规划
在CAM模块中，可以定义刀具路径，包括车削和铣削的切削路径、切削方向、刀具进给速度等参数。
C轴编程
在CAM模块中，可以进行C轴编程，包括定义C轴的旋转方向、旋转速度、旋转角度等参数。
刀具轨迹模拟
在CAM模块中，可以对刀具路径进行模拟，以便检查和优化刀具路径，确保加工过程中没有碰撞和误差。
在数控车床中编程C轴
C轴编程指令
C轴编程指令一般采用G代码进行编写。常用的C轴编程指令包括G00（快速定位）、G01（线性插补）、G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）和G33（螺旋插补）。
编程格式
数控车床的C轴编程格式通常有两种，分别是绝对编程和增量编程。
绝对编程（G90模式）：C轴的编程数值表示的是绝对位置。例如，G90 C90.0表示将C轴移动到绝对位置90.0。
增量编程（G91模式）：C轴的编程数值表示的是相对位置。例如，G91 C10.0表示将C轴相对移动10.0。
其他注意事项
具体的C轴编程指令可能会因不同的数控系统而有所差异，因此在编写C轴程序时，应根据实际情况参考数控系统的编程手册和相关规范进行编写。
根据具体的加工要求和工件特点，合理选择和组合C轴编程指令，以实现预期的加工效果。