在UG8.0中进行内螺纹铣加工的编程步骤如下：
创建螺纹
使用螺纹符号创建所需的螺纹标示。
进入加工模块，选择“螺纹铣”作为加工类型，并设置螺纹的参数，如直径、螺距、角度等。
选择刀具和切削参数
根据需要选择合适的刀具类型和刀具尺寸。
设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
生成加工路径
根据设置的参数自动生成铣削路径，包括螺纹进给路径和退刀路径。
检查加工路径是否合理，是否存在干涉等问题。
模拟铣削过程
使用UG8.0的模拟功能检查加工路径的可行性和正确性。
导出NC程序
将加工路径转换成机床可识别的NC代码，以便进行实际加工。
编辑和调整
如果需要对已经绘制的内螺纹进行编辑和调整，可以使用UG8.0的编辑工具对螺纹进行位置、尺寸、方向等的调整。
完成绘制和保存
完成内螺纹的绘制和编辑调整后，进行最后的确认和保存。
检查绘制的螺纹结构是否符合要求，并进行必要的修改。
这些步骤涵盖了从创建螺纹到最终生成和导出NC程序的整个过程，确保内螺纹铣加工的准确性和效率。建议在实际操作中根据具体需求和加工条件进行参数调整，以确保加工质量。