数控内孔C1倒角的编程步骤如下：
绘制内孔轮廓
在CADCAM软件中绘制需要倒角的内孔轮廓，并设置好倒角尺寸。
导入控制系统
将绘制好的轮廓导入数控机床的控制系统。
设置加工路径
选择合适的刀具和加工参数，如切削速度、进给量等。
编写程序
使用G代码进行编程，设置刀具的起始点、切削路径和终点。
在程序中需要使用G71、G72、G73等指令进行轮廓的粗加工和精加工。
在程序中添加倒角指令，如G41、G42等，用于控制刀具在倒角处的加工轨迹。
设置刀具路径
在程序中指定刀具的路径，使其沿着内孔轮廓和倒角轮廓进行切削。
调试程序
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存程序
将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
示例编程
```gcode
； 假设内孔直径为40mm，倒角尺寸为C1（即1mm）
； 使用G01进行直线插补倒角
； 初始化
G0X38.0 ； X轴移动到倒角起点
Z2.0 ； Z轴移动到安全高度
； 倒角加工
G1Z0.02 ； Z轴下移0.02mm
F0.25 ； 进给速度0.25mm/min
G01X100.0 ； X轴移动到倒角终点
C1.0 ； 倒角尺寸1mm
； 重复上述步骤完成整个内孔的倒角加工
```
注意事项
确保刀具的切削路径正确，避免出现碰撞或加工不到位的情况。
根据加工要求选择合适的切削参数，如切削速度、进给量等。
设置好刀具补偿，使加工精度达到要求。
在程序中添加必要的暂停和冷却液开关指令，确保加工过程的安全和稳定。
通过以上步骤和示例代码，你可以完成数控内孔C1倒角的编程。根据具体的机床类型和控制系统，可能需要进行一些调整。建议在实际操作前进行充分的调试和验证，以确保加工效果符合要求。