数控二次送料的编程步骤如下：
确定工件的尺寸和材料
明确工件的具体尺寸、形状和材料类型，以便选择合适的加工设备和工具。
选择合适的切削工具和参数
根据工件的特性，选择合适的切削刀具和切削参数，以确保加工质量和效率。
创建新程序
在数控编程软件中新建一个程序，用于控制整个加工过程。
定义坐标系和原点
确定工件坐标系和原点，作为后续加工操作的参考点。
编写G代码
使用G代码编写数控指令，包括快速定位（G00）、线性插补（G01）、圆弧插补（G02、G03）等，以定义切割路径。
编写M代码
使用M代码编写机床的辅助功能，如主轴正转（M03）、主轴反转（M04）、主轴停止（M05）和冷却液开启（M08）等。
设定切割路径
根据工件的几何形状和加工要求，详细规划切割路径，包括起点、终点、方向和切削深度。
上传程序到数控机床
将编写好的程序上传到数控机床的控制系统中。
加载工件并运行程序
在数控机床上加载工件，并启动自动送料程序进行加工。
监控和调整
实时监控切削过程，根据需要进行调整和修正，以确保加工精度和质量。
检查工件质量
加工完成后，检查工件的尺寸和质量，并进行必要的修整和抛光。
建议
熟练掌握编程软件：熟练使用数控编程软件，了解各种指令和参数设置。
注重细节：在编程过程中，注意每一个细节，确保切割路径和指令的准确性。
反复调试：程序编写完成后，进行多次调试和验证，确保程序的稳定性和可靠性。
安全防护：严格遵守操作规程，确保加工过程的安全。
通过以上步骤，可以实现数控二次送料的精确编程，提高加工效率和产品质量。