数控飞刀盘编程代做通常涉及以下步骤：
设计加工轮廓
根据工件的尺寸、形状和材质等参数，设计出加工轮廓。这通常需要使用CAD（计算机辅助设计）软件来完成。
选择合适的数控编程软件
常用的数控编程软件包括CAD/CAM软件、刀具路径生成软件、CNC编程软件以及模拟软件。这些软件可以帮助操作人员创建和编辑零件的形状和尺寸，并生成对应的加工代码。
编写G代码
利用数控编程软件，将设计好的加工轮廓转化为机床可以识别的G代码。在编写程序的过程中，需要考虑加工顺序、进给速度、刀具选择、切削深度等一系列参数。
主轴与动力头同步旋转的指令
飞刀盘加工需要主轴与动力头同步旋转，因此需要使用特定的指令代码来实现这一操作。例如，M103表示主轴和动力头同步正转，M104表示主轴和动力头同步反转，M105表示同步旋转停止。此外，还可以使用不同转速比的代码，如M103.2/104.2表示主轴与动力同步正转/反转，速度比例为1:2。
定位功能
对于需要重复加工的场景，为了保证两次加工角度正确，需要使用主轴和动力头的定位功能。例如，G10 D0用于主轴定位，M16.1用于动力头定位。
验证编程结果
使用模拟软件进行虚拟加工模拟，以验证编程结果的正确性。这可以在实际加工前预测加工过程中的问题，提高加工效率和避免损失。
导入数控机床
将编写好的程序导入数控机床，即可进行实际加工。
建议
初学者可以先学习数控编程的基础知识和技巧，通过不断实践和积累经验来提高编程水平。
选择合适的编程工具，如Mastercam等，这些软件通常具有直观的用户界面和强大的功能，能够支持各种复杂的加工操作。
参考相关书籍或寻求专业人士的指导，以更快地掌握飞刀盘编程的技巧和方法。