在广数928TC数控车床上编程车削锥度螺纹，主要使用 G92指令，并辅以其他相关指令和参数。以下是具体的编程步骤和要点：
基本指令
使用`G92`指令进行螺纹加工，其格式为`G92 X（U） Z（W） P（E） I K P L`。
其中，`X（U）`和`Z（W）`是螺纹终点的坐标位置，`P（E）`是公制螺纹的螺距，范围是0.025-100mm，`E`是英制螺纹的导程，范围是100-0.025牙/英寸。
`I`是螺纹退尾时X轴方向的移动距离，当`K`不等于0时，`I`表示螺纹退尾时X轴方向的移动距离，且`I`不能取负值。
`K`是螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离。
`R`是螺纹起点与螺纹终点的直径之差，即螺纹锥度，当省略`R`时，表示直螺纹。
`L`是多头螺纹的螺纹头数，省略`L`时表示单头螺纹，范围是1-99。
锥度螺纹的编程示例
假设要车削一个外锥螺纹，最大径为30mm，最小径为25mm，螺距为1.5mm。
编程步骤如下：
快速定位到起始点
```
G0 X30 Z3
```
执行螺纹加工循环
```
G92 X25.0 Z-25.0 R-2.5 P1.5
```
其中，`X25.0`是螺纹终点的X坐标，`Z-25.0`是螺纹终点的Z坐标，`R-2.5`是螺纹锥度（直径差的一半），`P1.5`是螺距。
重复加工
如果需要多次进刀，只需修改进刀终点的X坐标值（或相对于起点的增量值）。
注意事项
在使用`G92`指令时，确保`I`和`K`的值正确，以避免退尾错误。
对于多头螺纹，需要根据实际螺纹头数设置`L`的值。
螺纹加工结束后，坐标位置仍然在起点，因此需要使用`M05`指令停止主轴，使用`M30`指令结束程序。
通过以上步骤和示例，你可以掌握在广数928TC数控车床上编程车削锥度螺纹的方法。根据具体的加工需求和图纸要求，可以适当调整指令和参数，以实现精确的螺纹加工。