三菱系统钻排孔的编程主要涉及使用G代码和M代码来控制钻头的运动轨迹、速度和特殊功能。以下是一些常用的G代码和M代码及其格式：
G00 – 快速定位
格式：`G00 Xx Yy Zz`
用于将钻头快速移动到指定位置，其中x、y、z分别代表在X轴、Y轴和Z轴上的位置坐标。
G01 – 线性插补
格式：`G01 Xx Yy Zz Ff`
用于控制钻孔的线性插补运动，其中x、y、z分别代表目标位置的坐标，f代表进给速度。
G02/G03 – 圆弧插补
格式：`G02/G03 Xx Yy Zz Ii Jj Ff`
用于控制钻孔进行圆弧插补运动，分别表示顺时针和逆时针方向，其中x、y、z分别代表目标位置的坐标，i和j分别代表圆心相对起始点的偏移量，f代表进给速度。
G04 – 延时
格式：`G04 Pn`
用于设定延时时间，其中n表示延时的时间，单位为毫秒。
M03/M04 – 主轴正转/反转
格式：`M03/M04`
用于控制主轴的正转和反转。
M05 – 主轴停止
格式：`M05`
用于停止主轴的旋转。
M08/M09 – 冷却液开启/关闭
格式：`M08/M09`
用于控制冷却液的开启和关闭。
编程步骤示例
快速移动到起始位置
```plaintext
N10 G00 X100.0 Y100.0 Z0.0 ； 快速移动到起始位置
```
进入绝对编程模式
```plaintext
N20 G90 ； 进入绝对编程模式
```
开始钻孔循环
```plaintext
N30 G83 X100.0 Y100.0 Z-20.0 F100.0 ； 开始钻孔循环，进给速度为100mm/min，钻孔深度为20mm
```
结束钻孔循环
```plaintext
N40 G80 ； 结束钻孔循环
```
程序结束，停止机床
```plaintext
N50 M30 ； 程序结束，停止机床
```
注意事项
在编程过程中，需要根据具体的钻孔要求和机床型号，结合工件的材料和尺寸，进行相应的编程设置。
还需要根据机床的操作手册和相关的编程规范进行操作，确保编程正确无误。
可以使用一些辅助指令和参数，例如：
`F`指令：用于设置进给速度。
`S`指令：用于设置主轴转速。
`T`指令：用于选择刀具。
通过以上步骤和注意事项，可以实现三菱系统钻排孔的编程。建议在实际编程中，结合具体的加工需求和机床特性，进行详细的编程设置和调试，以确保加工过程的顺利进行。