三菱数控编程的编号通常遵循一定的规则和格式，以下是一些基本的编程编号方法：
G代码
G00：快速进给、定位
G01：直线插补
G02：顺时针圆弧插补
G03：逆时针圆弧插补
G04：暂停
G20：英制指令
G21：公制指令
G280：回归参考点
G28：由参考点回归
G29：由参考点回归
G33：螺纹切削（等螺距）
G33 ZWX/UE Q：精密螺纹切削指令
G40：刀径补偿取消
G41：左半径补偿
G42：右半径补偿
G52：局部坐标系设定
G54：选择工作坐标系
G55~G59：选择工作坐标系2~6
G70：精车削加工循环
G71：直线粗车循环
步号
步号用于描述程序执行的步骤顺序，格式为P地址，其中P表示步号，地址表示具体的步骤。
步号从P0开始，按照程序的执行顺序递增，每执行一条指令，步号加1。
步号的范围是P0~P9999，超过9999后会从P0重新开始。
步号可以用于控制程序的执行顺序，通过设定不同的步号，可以实现程序的分支和循环。
其他
在手工编程时，行号通常用处不大，可以不编进程序。但在自动编程时，可以设置起始行号和行号间隔。
编程时还可以根据需要设置其他参数，如刀具编号、刀柄类型、刀具长度、刀具半径等，这些参数可以通过机床面板或宏程序进行设置。
建议
在编写三菱数控程序时，建议详细阅读并遵循三菱数控系统的官方文档和编程指南，以确保编程的正确性和有效性。
根据具体的加工需求和机床配置，合理选择和使用G代码和步号，以实现高效、精确的数控加工。