G71指令用于 内外径粗车复合循环，在华中系统中包含了精车功能，切削掉多余的毛坯余量。以下是G71径向端面切削循环的编程方法：
指令格式
FANUC系统：`G71U_R_`；`G71P_Q_U_W_F_`。
华中系统：`G71U_R_P_Q_X_Z_F_`。
指令参数
`U_`：每次切削深度，用半径值方式指定。
`R_`：每次切削之后的退刀量，也是刀具和工件相离的间距，为直径值方式指定。
`P_Q_`：复合循环开始和结束程序段号的指定，可以为任意值，但Q值>P值。
`X_Z_`：径向和轴向的精加工预留余量。
`F_`：进给速度。
注意事项
起刀点的设置：X方向为毛坯直径+（2-5）mm；Z方向为Z0对刀点位置+（2-5）mm。
P_Q_的设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始第一段必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动。
该指令只适用于单调递增或递减的场合。
示例编程
```
G71 U_1.5 R_0.5 P_10 Q_50 F_100
```
`U_1.5`：每次切削深度为1.5mm。
`R_0.5`：每次切削之后的退刀量为0.5mm。
`P_10`：复合循环开始和结束程序段号为10。
`Q_50`：每次切削的修整后的切削深度为50mm。
`F_100`：进给速度为100mm/min。
循环结束
在程序的结尾位置，需要使用G70指令结束切削循环，以确保切削循环正常结束，并且回到初始位置。
```
G70
```
通过以上步骤和参数设置，可以实现G71径向端面切削循环的编程。请根据具体的机床系统和加工要求调整参数，以确保加工效果和安全性。