G71是数控车削加工中用于粗车复合循环的指令，适用于加工具有多个台阶的轴类零件。以下是使用G71编程实例多台阶的方法：
指令格式
G71的指令格式如下：
```
G71 U（Δd） R（e） ；
G71 P （ns ） Q （nf ） U（Δu） W（Δw） F__S__T__ ；
```
Δd：车削深度，无符号，为模态值。
e：退刀量，为模态值。
ns：精加工轮廓程序段中开始程序段的段号。
nf：精加工轮廓程序段中结束程序段的段号。
Δu：X轴向精加工余量，直径值指定。
Δw：Z轴向精加工余量。
编制加工程序的步骤
设置进给量和主轴转速
```
G99 ； 设置进给量 F 单位（mm/r ）
G00 X100 Z100 ； 刀具移动至换刀点
```
选择刀具和调用刀补
```
T0101 ； 选择 1 号刀具，调用 01 号刀补
M03 S600 ； 主轴正转，转速 600r/mm
```
快速接近工件至起刀点
```
G00 X52 Z2 ； 快速接近工件至起刀点
```
粗车复合循环
```
G71 U1 R0.5 ； 车削深度1mm，退刀量0.5mm
G71 P10 Q20 U0.01 W0.0 F0.2 ； 精加工轮廓程序段从第10段到第20段，X轴向精加工余量0.01mm，Z轴向精加工余量0.0mm，进给量0.2mm/r
```
精加工轮廓
```
N10 G0 X20.W0. ； 移动到X20位置，Z轴下0.0mm
G01 Z0.0 F0.2 ； 精车Z向至0.0mm，进给量0.2mm/r
G03 X30. W-5. R5. F0.2 ； 第一圆弧
G01 Z-20. F0.2 ； 移动到Z-20位置
X40. ； 移动到X40位置
G03 X50. W-5. R5. F0.2 ； 第二圆弧
G01 Z-30. F0.2 ； 移动到Z-30位置
G02 X50. W-40. R20. F0.2 ； 超大圆弧
G01 Z-70. F0.2 ； 移动到Z-70位置
```
结束加工
```
N20 X52. ； 移动到X52位置
G0 Z50. ； 移动到Z50位置
M30 ； 结束程序
```
注意事项
起刀点的设置
X方向：毛坯直径+（2-5）mm
Z方向：Z0对刀点位置+（2-5）mm
P_Q_的设置
设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始第一段
必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动。
适用场合
该指令只适用于单调递增或递减的场合。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G71指令编程加工多台阶的轴类零件。建议在实际应用中根据具体的零件结构和加工要求调整参数，以确保加工精度和效率。