在数控编程中，对于直径为35mm的毛坯，可以使用以下步骤进行编程：
确定工艺路线
粗加工外轮廓面，自右向左加工，X轴方向留余量0.5mm，Z轴方向留余量0.2mm，每次切削深度3mm。加工路线为：球面 → 外圆φ20.5mm → 螺纹外圆φ24.5mm → 锥面 → 外圆φ28.5mm。
精加工外轮廓面，自右向左加工。加工路线为：球面 → 外圆φ20mm → 螺纹外圆φ23.85mm → 锥面 → 外圆φ28mm。
切槽4mm×φ21mm。
车螺纹M24×1.5。
切断。
选择刀具及画出刀具布置图
选用三把刀具：
Ⅰ号外圆车刀。
Ⅱ号切断刀（4mm宽）。
Ⅲ号螺纹车刀。
进行试切对刀，并确定刀补。
确定切削用量
粗加工时，主轴转速为S=450r/min，进给量选为F100。
精加工时，主轴转速为S=800r/min，进给量选为F50。
切槽及切断时，主轴转速为S=450r/min，进给量选为F30。
车螺纹时，主轴转速为S=200r/min。
螺纹计算
D大 = D公称 - 0.1×螺距 = 24 - 0.1×1.5 = 23.85 mm。
D小 = D公称 - 1.3×螺距 = 24 - 1.3×1.5 = 22.05 mm。
螺纹分3刀车成23mm、22.4mm、22.05mm。
确定起刀点及相关起点
将工件坐标系的原点设为0，确定起刀点。
通过以上步骤，可以实现对直径为35mm毛坯的数控编程。建议在实际编程过程中，根据具体机床和工艺要求调整相关参数，以确保加工精度和效率。