加工2毫米锥螺纹的编程步骤如下：
选择合适的工具
根据加工要求选择合适的螺纹刀具，并安装到数控机床上。
计算锥度参数
根据给定的锥度比例，计算出每个螺纹的逐渐增加的螺距。
设置初始点
在加工开始前，将刀具移动到轴的起始点，同时将X、Z坐标置零，作为加工的初始点。
使用G92命令
在加工G代码中使用G92命令，通过指定增加的螺距和加工长度，告诉数控机床要以多少的螺距递增来加工螺纹。例如，如果需要加工一个直径为40mm的轴，螺距为2mm，锥度为1:20的锥螺纹，可以使用以下G代码：
```gcode
G92 X0 Z0 ； 将当前位置设定为起始点
G1 Z-20 ； 下降到加工深度
G92 X15 Y0 ； 设置当前X坐标为15mm，Y坐标保持为0
G1 X-15 Z20 ； 沿锥形加工路径移动
G0 Z5 ； 返回到安全高度
```
开始加工
输入加工深度和进给速率等参数，启动机床开始加工。数控机床将按照G92命令的指定进行逐渐增加的螺距加工。
加工结束
加工到所需的深度后，停止机床并提取加工好的零件。此时螺纹应该按照预期的锥度进行了加工。
建议
确保在编程前仔细检查所有参数，包括螺纹直径、螺距、锥度角和加工深度等，以确保加工精度。
根据具体的机床型号和控制系统，可能需要调整G代码中的某些参数，例如主轴转速、进给速率和移动速度等。
在实际加工前，建议进行模拟加工，以验证编程的正确性和有效性。