车铣加工四方（即车削一个四方体或四棱柱）的编程方法如下：
坐标系设定
使用工件坐标系（G54）和绝对坐标系（G90）。
选择XY平面（G17）。
取消半径补偿（G40）和长度补偿（G49）。
取消模态（G80）。
加工参数设定
刀具选择及更换：使用第一个刀具（T01）并进行更换（M06），然后使用第二个刀具（T02）并进行更换（M06）。
主轴转速（S3000）和主轴正转（M03）。
进给速度（F100）。
孔的加工
快速定位到X轴坐标20mm，Z轴坐标5mm（G00 X20 Z5）。
循环钻孔，以起点为参考点，X轴坐标20mm，Z轴坐标-20mm，每次回到起点时Z轴上升5mm（G81 G98 X20 Z-20 R5 F100）。
刀具更换
更换刀具（M06）。
工件取出
程序结束，工件取出（M30）。
注意事项：
确保工件的尺寸和加工要求与编程参数一致。
在编程前，检查机床的补偿设置是否正确。
根据具体的加工需求和机床性能，可能需要调整进给速度、主轴转速等参数。
替代方法：
如果机床具备C轴控制，可以利用宏程序通过算法拟合四棱柱的轮廓，实现更精确的加工。具体方法包括使用G32指令进行拟合，并通过计算导程量来模拟C轴控制。
通过以上步骤和注意事项，可以实现车铣加工四方的精确编程。