凯恩帝K100数控机床编程一般分为以下几个步骤：
打开机床主机并进入程序编辑界面
在自动模式下，按下“EDIT”按钮即可进入程序编辑界面。
选择新建程序
在程序编辑界面中，选择新建一个程序，输入程序号、名称等信息，并选择机床使用的加工方式和加工数量等参数。
设定工件坐标系和工件起始点
确定工件的坐标系和零点，工件坐标系是指工件表面的坐标系，零点是指工件坐标系中的一个点作为程序起点的参考点。
输入具体的切削指令和数据
根据工件的形状和加工要求，输入G代码、M代码等指令和数据。具体的编程方法可以参考机床说明书及相关教材。
例如，螺纹编程可以使用G76指令，具体格式为：G76 P020060 Q150 R0.03； G76 X Z-35.0 P Q R F ； 其中，P是每次吃刀量，单位微米；R是精车余量，半径值；X、Z是目标点坐标；P是牙型高；Q是第一刀的吃刀量；R是螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差；F是螺距。
编程完成后，保存并退出程序编辑界面
编写完成后，保存程序并退出程序编辑界面，以便进行后续的调试和加工。
建议
在编程前，建议详细阅读机床说明书和相关教材，以确保正确理解和应用编程指令。
在调试程序时，可以先在模拟环境中进行模拟加工，以检查程序的正确性，减少实际加工中的错误。
确保所有参数设置正确，特别是工件坐标系和刀具半径补偿，以保证加工精度和效率。