车一英寸管螺纹的编程方法如下：
确定螺纹参数
螺纹类型（内螺纹或外螺纹）。
螺纹直径。
螺距。
螺纹起点和终点坐标。
切削方向（顺时针或逆时针）。
设置加工参数
主轴旋转速度。
进给速度。
切削深度。
刀具类型和补偿（根据刀具的几何特征和刀具补偿要求）。
编写数控程序
使用G92指令设置螺纹的基本参数，如螺纹起点坐标、导程等。
使用G76指令进行螺纹的精加工，具体格式为：
```
G92 X0 Z0
G76 X0 Z0 P0.1 Q0.5 R0.2 H2 K5
```
其中：
`X0 Z0`：螺纹起点的坐标。
`P0.1`：进给速度（0.1mm/rev）。
`Q0.5`：进给量（0.5mm）。
`R0.2`：切削深度（0.2mm）。
`H2`：完成判断参数（2）。
`K5`：重复次数（5）。
注意事项
在编程前，确保所有参数设置正确无误。
定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具或调整切削参数。
根据材料和机床性能选择合适的切削速度和进给速度。
通过以上步骤，可以实现一英寸管螺纹的数控加工编程。建议在实际编程过程中，根据具体机床和材料特性进行调整和优化，以确保加工质量和效率。