编程铣方孔的方法主要有以下几种：
圆孔切割法
适用于方孔四个角都是直角的情况。
选择直径略大于方孔边长的立铣刀。
确定切割的起点和终点，以及刀具的切割路径。
将刀具放置在起点位置，调整刀具的高度和位置，使其与工件表面平行。
先进行粗加工，将切割深度设置为方孔的一半，按照预定的路径进行切割。
精加工时，将切割深度调整到所需的深度，按照相同的路径进行切割。
切割完成后，用铣刀进行整理，去除毛刺和不平整的地方。
多次切割法
适用于方孔四个角不是直角的情况。
选择直径略大于方孔边长的立铣刀。
确定切割的起点和终点，以及刀具的切割路径。
将刀具放置在起点位置，调整刀具的高度和位置，使其与工件表面平行。
开始切割，按照预定的路径进行切割，切割深度设置为方孔的一半。
切割完成后，调整刀具的位置和角度，再次进行切割，直到切割出符合要求的方孔形状。
切割完成后，用铣刀进行整理，去除毛刺和不平整的地方。
使用G代码编程
在数控铣床上，可以使用G代码进行方孔的编程。
通过输入适当的G代码指令，设置铣刀的进给、转速和切削深度等参数，控制数控铣床进行自动加工。
编程中需要确定方孔的位置、尺寸和深度等信息，并将其转化为适当的G代码指令。
示例G代码编程
```gcode
G91G28Z0. 返回到起始点
1=2（1=1铣孔， =2铣圆柱， =3铣方）
2=6（刀具直径）
3=20（圆直径）
4=20（方块长）
5=20（方块宽）
7=2（加工深度）
8=10
9=2*0.3
10=0.1
11=0.15
IF[1EQ1]GOTO1
IF[1EQ2]GOTO2
IF[1EQ3]GOTO3
N1
IF[[3/2-2/2]GT[2/2]]GOTO88
IF[[3/2-2/2]LE0]GOTO100
G40G49G80
G91G28Z0.
G0G90G54X0Y0
M3S8000
110=11
Z5.
G1Z0.F1000
WHILE[110LT7]DO1
IF[110GT7]THEN
110=7
G1Z-[110]F1000.
G3X[3/2-2/2]I[[3/2-2/2]/2]F4000
I-[3/2-2/2]
X0.I-[[3/2-2/2]/2]
110=110+11
END1
G3X[3/2-2/2]I[[3/2-2/2]/2]F1000
I-[3/2-2/2]
X0.I-[[3/2-2/2]/2]
G0Z5.
M5
M9
G91G28Z0.
M30
N2
IF[[3/2+2/2]LE[2/2]]GOTO100
G40G49G80
G91G28Z0.
G0G90G54X0Y0
M3S8000
110=11
Z5.
X[3/2+2/2]
G1Z0.F1000
```
建议
选择合适的刀具：确保