数控车床上下圆编程的方法如下：
半径编程法
使用G02指令表示顺时针圆弧插补，G03指令表示逆时针圆弧插补。
编程时需要指定圆弧的起点、终点和半径。例如：
```
G02 X100 Y100 I50 J0
```
该指令表示以当前位置为起点，以坐标（100, 100）为终点，半径为50的逆时针圆弧插补。
中心编程法
使用G02.1指令表示顺时针圆弧插补，G03.1指令表示逆时针圆弧插补。
编程时需要指定圆弧的起点、终点和中心点。例如：
```
G02.1 X100 Y100 I50 J0
```
该指令表示以当前位置为起点，以坐标（100, 100）为终点，圆心在（50, 0）的逆时针圆弧插补。
半径与角度编程法
使用G02.2指令表示顺时针圆弧插补，G03.2指令表示逆时针圆弧插补。
编程时需要指定圆弧的起点、终点、半径和角度。例如：
```
G02.2 X100 Y100 I50 J0 R10 A0 B180
```
该指令表示以当前位置为起点，以坐标（100, 100）为终点，半径为10，起始角度为0度，终止角度为180度的逆时针圆弧插补。
切向矢量编程法
使用G02.3指令表示顺时针圆弧插补，G03.3指令表示逆时针圆弧插补。
编程时需要指定圆弧的起点、终点和切向矢量。例如：
```
G02.3 X100 Y100 I50 J0
```
该指令表示以当前位置为起点，以坐标（100, 100）为终点，切向向量为（50, 0）的逆时针圆弧插补。
综合实例
```
； 建立工件坐标系
N1 G92 X100 Z10
； 起刀点
N2 M03 S700
； 主轴正转，每分钟700转
N3 M03 S800
； 主轴正转，每分钟800转
N4 G00 X0 Z3
； 快速定位到（0, 38）
N5 G01 Z0 F60
； 直线插补接近工件
N6 G01 Z35 F60
； 车削R15圆弧
N6 G03 X30 Z-15 R15
； 车削R15圆弧
N7 G02 X50 Z-25 R10
； 车削R10圆弧
N7 G02 X50 Z10 I10 K0
； 车削R10圆弧
N8 G01 Z-35
； 车削50外圆
N8 G01 Z0
； 车削50外圆
N9 G01 X52
； 退刀
N10 G00 X80 Z100
； 快速返回起始点
```
建议
在编程前，确保圆心和半径的坐标值准确无误。
根据具体的加工要求选择合适的编程方法和指令。
进行刀具补偿和加工参数设置，以确保加工质量和效率。