数控六角插刀的编程主要涉及使用G代码和M代码来控制数控车床的加工过程。以下是一个基本的编程步骤和示例：
设置坐标系和坐标原点
使用G92指令定义坐标原点，例如：`G92 X0 Y0`。
快速定位或直线插补
使用G00指令进行快速定位，例如：`G00 X100 Y100`。
使用G01指令进行直线插补，例如：`G01 X200 Y200`。
圆弧插补
使用G02指令进行顺时针圆弧插补，例如：`G02 X200 Y200 I50 J0`。
使用G03指令进行逆时针圆弧插补，例如：`G03 X300 Y300 I100 J0`。
其他功能控制
使用M代码控制其他功能，例如：
M08：启动刀具冷却系统。
M06：切换刀具。
示例程序
```gcode
； 设置坐标系和坐标原点
G92 X0 Y0
； 快速定位到起始点
G00 X100 Y100
； 直线插补形成六角的第一边
G01 X150 Y50
G01 X250 Y150
G01 X300 Y50
； 圆弧插补形成六角的第一段弧
G02 X300 Y150 I50 J0
； 直线插补形成六角第二边
G01 X250 Y250
G01 X150 Y250
； 圆弧插补形成六角的第二段弧
G02 X150 Y250 I0 J50
； 直线插补形成六角第三边
G01 X100 Y150
G01 X50 Y150
； 圆弧插补形成六角的第三段弧
G02 X50 Y150 I50 J0
； 关闭冷却液
M09
； 切换刀具（如果需要）
M06
```
注意事项
在编程过程中，应根据具体的加工要求和机床的控制系统进行相应的调整和修改。
确保输入的坐标和指令正确无误，以避免加工错误。
在加工前，建议进行模拟或实际测试，以确保程序的正确性和有效性。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工需求编写出合适的数控六角插刀程序。