在CNC编程中，针对两种不同的图形（例如新图和旧图），可以遵循以下步骤进行编程：
新图编程步骤：
看图
从模具图中调出图形，测量关键壁厚和中心线，并用DXF格式另存为新文件（避免不必要的图形调入Mastercam，可以使用选择对象方式另存）。
从CNC/NCD/螺销孔文件中调出螺销孔，查看螺销孔的大小、位置和侧孔位置。
调出已存的DXF图形（File/Converters/Dxf/Read file）。
编程
两板平模：
模面 + 模垫：铣焊合室 → 铣对线边 → 存档至CNC/NCD/焊合室。
旧图编程步骤：
看图
从模具图中调出图形，测量关键壁厚和中心线，并用DXF格式另存为新文件（避免不必要的图形调入Mastercam，可以使用选择对象方式另存）。
从File/Get/CNC/NCD/中调出已有文档，查看螺销孔的大小、位置和侧孔位置。
调出已存的DXF图形（File/Converters/Dxf/Read file），将其与旧档案重合，检查是否有改动。如果有改动则重做，如果没有改动，在检查完编程参数无误后，以图纸上现在的编号存入File/Save/CNC/NCD。
注意事项：
如果不同步骤使用同一把刀，需要将这些步骤放在一起，选刀具只需选一次。
在编程过程中，确保所有刀具路径和参数设置正确无误，以避免后续加工问题。
通过以上步骤，可以有效地对两种不同的图形进行CNC编程，确保加工过程的准确性和效率。