数控M16 1螺纹的编程方法主要取决于您使用的数控系统和螺纹的加工要求。以下是两种常用的螺纹编程方法：
1. 公制螺纹编程（G86）
对于公制螺纹，可以使用G86指令进行编程。G86指令的基本格式如下：
```
G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+,-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）
```
X和 Z：表示螺纹加工的终点坐标。
I：表示退刀距离，正数表示向X轴正方向退刀，负数表示向X轴负方向退刀。
J：表示螺纹退尾长度。
K：表示螺距。
R：表示牙高。
L：表示切削次数。
2. 英制螺纹编程（G87）
对于英制螺纹，可以使用G87指令进行编程。G87指令的基本格式如下：
```
G87 X Z I J K R L
```
X和 Z：表示螺纹加工的终点坐标。
I：表示退刀距离，正数表示向X轴正方向退刀，负数表示向X轴负方向退刀。
J：表示螺纹退尾长度。
K：表示每英寸牙数（IPS）。
R：表示牙高。
L：表示切削次数。
示例
假设您需要加工一个M16的公制螺纹，螺距为1.5mm，牙高为0.4mm，退刀距离为1mm，退尾长度为0.2mm，切削次数为2次。
使用G86编程：
```
G86 X100 Z50 I1 J0.2 K1.5 R0.4 L2
```
使用G87编程：
```
G87 X100 Z50 I1 J0.2 K2.5 R0.4 L2
```
建议
选择合适的指令：
根据您的数控系统和加工要求选择合适的螺纹编程指令（G86或G87）。
确定参数：
根据实际的螺纹尺寸和加工要求，准确设置退刀距离、退尾长度、螺距、牙高等参数。
测试程序：
在正式加工前，先进行程序测试，确保编程正确无误。