在编程中使用G82指令，需要遵循以下步骤和格式：
指定坐标系
使用G90指令将编程方式切换为绝对坐标系。
设置钻孔参数
X, Y：指定钻孔位置的坐标值。
Z：指定钻孔深度。
R：指定回退平面的坐标值（用于扩孔操作）。
F：指定进给速度，即钻孔切削速度。
其他相关指令
在使用G82指令之前，可能需要使用G00指令进行快速定位。
钻孔结束后，使用G80指令终止循环。
可能还需要使用其他指令，如G91（增量坐标模式）和G98（进给平面选择）。
示例程序
```plaintext
N10 G90 G54 G00 X100. Y100. ； 设置绝对坐标系和工件坐标系，将刀具移动到起始位置
N20 G43 H01 Z10. ； 刀具补偿，将刀具移到工件表面
N30 M08 ； 开启冷却液
N40 G82 X100. Y100. Z-10. R2. F50. ； 开始钻孔循环加工
N50 X200. ； 第二个孔的位置
N60 X300. ； 第三个孔的位置
N70 G80 ； 结束钻孔循环加工
N80 M09 ； 关闭冷却液
N90 M30 ； 结束程序
```
注意事项
G82指令只适用于刀具直径小于或等于钻孔直径的情况。
在编程时，需要确保钻孔位置和钻孔间距的合理性，以避免冲突或无法完成钻孔的情况。
可以根据具体的加工要求和机床的控制系统，灵活调整G82指令的参数值，以实现更精确和高效的钻孔操作。
通过以上步骤和注意事项，可以在数控编程中有效地使用G82指令进行钻孔操作，提高生产效率和加工精度。