车铣复合圆周分孔的编程方法可以分为以下几个步骤：
找出工件中心位置，对刀，清零
使用铣床数显表确定工件的中心位置，并进行对刀操作，将机床坐标系清零。
进入等分圆弧功能
按下相应的功能键（如“进入等分圆弧功能”），准备进行圆周的分孔操作。
输入圆弧中心位置
输入圆弧的圆心坐标（X0, Y0），并按“ENT”键确认。
输入圆弧直径和点数
输入圆弧的直径（DIA）和点数（如6个点等分360°），并按“ENT”键确认。
如果需要更精确的分割，也可以输入7个点等分360°。
输入起始角度和结束角度
根据等分点数的不同，输入起始角度（如0°）和结束角度（如300°或60°）。
进入加工状态
完成上述设置后，机床会显示第一点的位置，表示已经准备好进行加工。
移动机床至轴显示为零
移动机床至轴显示为零的位置，即为第一孔的加工位置，并进行加工。
加工中的孔位显示
加工过程中，机床会显示每个孔的位置，以便操作者进行对刀和调整。
示例代码
```gcode
G02 Xc Yc R F
```
其中：
`Xc` 和 `Yc` 是圆心坐标。
`R` 是圆的半径。
`F` 是进给速度。
其他方法
除了上述方法外，还可以使用单线段插补和子程序来加工圆周孔。具体选择哪种方法取决于加工要求和机床的控制系统。
单线段插补：将圆周孔分成多个直线段，然后依次进行加工。需要计算出圆周上每个点的坐标，并设置合适的进给速度和插补方向。
子程序：将圆周孔的加工路径编写成一个独立的子程序，然后在主程序中通过调用来执行，以提高编程的灵活性和效率。