在UG编程中制作插角刀的步骤如下：
分析内R角大小
在建模环境下，使用【分析】-【几何属性】来分析插角的内R角大小，以确定最小半径为10MM。
选择合适的刀具
根据分析结果，选择合适的刀具。例如，使用D20R0.8的飞刀进行插角。
开粗处理
考虑使用D50R5刀具进行开粗，以提高效率。开粗后，拐角位置会有残料，设置拐角残料大小为30MM的R角。
制作辅助线
以工件拐角的圆心画直线到方块R角的圆心位置，作为辅助线。
确定插角位置
从拐角圆心画一条曲线到交点位置，确定插角铣削掉的材料长度。
编辑曲线
删除前面长的曲线，保留2MM的曲线作为最终加工位置。
延长刀具半径
将插角刀具的半径延长10MM，以便从边缘位置开始加工。
创建加工工序
进入加工界面，创建2D平面铣工序，指定部件边界，选择曲线，以开放区域为主，注意选择曲线位置要靠近里面，从里面开始插铣。
指定切削模式和底面
指定加工的底面，选择轮廓加工模式。
通过以上步骤，可以在UG中完成插角刀的制作，并进行高效的加工。建议在实际应用中根据具体情况进行调整，以确保加工质量和效率。