在数控铣床中加工正多边形,通常采用极坐标指令G16和G15,它们可以方便简洁地完成编程。以下是一个加工正六边形的编程示例:
开启极坐标系
```
M3S3000
G54
G0X0Y0Z10
G16
```
设置加工参数
半径为30mm
角度变化数值为60°
编写加工路径
```
G41G01X40Y0D01F500 Z-2
```
这条指令表示从当前位置(X40, Y0)开始,以500mm/min的速度,沿Z轴向下2mm,进行增量加工。
重复上述步骤 ,每次角度增加60°,直到完成正六边形的所有边的加工。取消极坐标系
```
G0Z10
G15
G40
```
结束程序
```
M5
M30
```
完整的程序示例如下:
```
M3S3000
G54
G0X0Y0Z10
G16
G41G01X40Y0D01F500 Z-2
G0Z10
G15
G40
M5
M30
```
建议
精度控制:
确保角度变化数值和半径值的精度,以保证正多边形的形状和尺寸符合要求。
刀具选择:根据多边形的边数和精度要求选择合适的刀具,如端铣刀或圆弧刀具。
切削参数:根据材料、刀具和加工要求选择合适的切削速度和进给量,以优化加工效率和表面质量。
通过以上步骤和示例程序,可以在数控铣床上高效地加工正多边形。