在UG 8.5中铣T槽的编程步骤如下：
绘制U型T槽的截面图
根据U型T槽的尺寸要求，在Solid模块中绘制U型T槽的截面图，并将其转换成曲面。
制定铣削路径
在曲面铣削命令中制定好铣削路径，可以选择平面切割、Z平面切割、斜平面切割等方法。
定义工具轨迹参数
根据加工机床的CNC系统和实际情况，选择合适的工具轨迹类型和参数，并依据轨迹类型绘好轨迹模拟曲面铣削路径，检查路径是否正确、合理。
定义铣刀刀具
在工具栏中选择合适的铣刀刀具，在曲面铣削命令中进行铣刀刀具的定义，并选择好铣刀的直径、转速、进给量等参数。
进行加工路径的模拟
在UG编程中进行路径模拟，检查铣削路径的正确性和合理性，然后再进行实际的加工操作。
选择合适的切削参数
例如，使用合金T型刀加工45号钢时，转数一般给1000，进给400；使用高速钢T型刀时，转数一般给600，进给250。这些参数仅供参考，具体参数应根据实际情况进行调整。
使用2D加工模式
在UG编程中，选择2D加工模式，使用轮廓加工的切削模式，并设置合适的步距和附加刀路。
检查过切
完成刀轨后，进行过切检查，确保没有过切问题。可以使用刀轨确认功能进行检查。
定制刀具
如果需要加工特定尺寸的T型槽，需要定制刀具，包括刀具直径、颈部直径和长度等参数，并设置相应的刀柄参数。
通过以上步骤，可以在UG 8.5中完成T槽的编程和加工。建议在实际加工前仔细分析设计图纸和实际情况，并根据不同情况做出相应的优化处理。