铣管螺纹的宏程序编程可以根据不同的数控系统和加工需求有所不同。以下是一些常见的编程方法和示例：
1. 使用G03/G02三轴联动走螺旋线
加工原理
使用G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。
螺旋插补一周，刀具Z向负方向走一个螺距量。
编程原理
G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等于螺距为2.5mm，假设刀具半径为5mm，则加工M16的右旋螺纹。
示例程序
```gcode
G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_
X=24 Y=25 Z=26 R=18 A=1 B=2 C=3
S2000 F150
```
2. 通用宏程序
适用范围
该程序适用于任何尺寸的螺纹加工，包括孔口2×30º倒角。
示例程序
```gcode
1=30 （孔直径）
2=50 （孔深）
3=20 （刀具直径）
4=0 （Z的初始变量）
5=1 （每圈距）
6=[1-3]/2 （刀具中心的回转直径，即下刀点）
S2000 M03
G54 G90 G00 X0 Y0 Z50.
G0X6 （G0快速移动到下刀点的上方）
Z[-4+1] （G0下降至Z-4面上1.处，即Z1.处）
G1Z-4 F200. （Z方向G1下降至当前开始加工深度Z-4，即零件Z0表面）
WHILE[4LT2]DO1
4=4+5
G3I-6 Z-4 F500. （G03顺时针螺旋加工至下一圈距）
END1
G3I-6 （达到圆孔深度，G03顺时针走一整园）
G1X[6-1] （G01向中心退回1，即退刀）
G0Z50.
M30
```
3. FANUC系统主程序编程
参数注释
D…7：公称直径
K…6：螺距
Z.26：螺纹深度
R.18：安全距离
B.2：螺纹孔口表面坐标
H…11：退刀安全高度
F.9：进给速度
示例程序
```gcode
O9010
7=ABS[7]
6=ABS[6]
26=ABS[26]
18=ABS[18]
11=ABS[11]
12=FUP[[26+18]/6]上取整圈数
13=12*6实际铣削的螺纹总长度
G0Z[2-26+13]
快速定位到孔口起始位置
G91
G1
G42
X[7/2]
F9
WHILE[12GT0]DO1
G2X0 Y0 Z[-6]
I[-7/2]
J0
12=12-1
END1
G1
G40
X[-7/2]
G90
G0Z[2+11]
M99
```
4. 西门子系统铣螺纹编程
示例程序