轴上有螺纹时，可以使用数控编程语言进行编程，以下是一些基本的步骤和注意事项：
确定螺纹参数
明确螺纹类型（内螺纹或外螺纹）。
确定螺距、螺纹高度等参数。
计算刀具移动和加工路径的基础。
选择合适的工具
根据加工要求选择合适的螺纹刀具，并安装到数控机床上。
计算锥度参数 （如果需要加工锥度螺纹）：根据给定的锥度比例，计算出每个螺纹的逐渐增加的螺距。
设置初始点
在加工开始前，将刀具移动到轴的起始点，同时将X、Z坐标置零，作为加工的初始点。
使用适当的G代码
G92：
用于设置螺纹起点和终点的坐标，适用于锥度螺纹的加工。
G76：用于在X轴上进行螺纹加工，需要设置螺纹起点坐标、螺距、切削进给量和切削速度等参数。
G32：用于车削螺纹，需要指定螺纹终点坐标和螺纹导程。
编程实例
G92锥度螺纹编程实例：
直径为40mm的轴上加工一个锥度螺纹，螺距为2mm，锥度为1:20。
使用G92命令，通过指定增加的螺距和加工长度，告诉数控机床要以多少的螺距递增来加工螺纹。
G76螺纹加工：
直径为20mm，螺距为2mm的M8x1.25螺纹加工。
切削进给量为0.2mm/转，切削速度为1000转/分钟。
注意事项
确保机床具备螺纹加工的功能和设备。
在模拟软件中进行模拟，以确保编程的正确性。
根据实际情况选择合适的刀具和工艺参数，确保加工质量。
通过以上步骤和注意事项，可以实现轴上螺纹的精确加工。建议在实际编程前，先进行充分的模拟和参数调整，以确保加工效果符合预期。