圆形铣槽门板的编程可以通过以下步骤进行：
确定加工对象和工件坐标系
确定需要加工的圆槽的位置和尺寸。
在数控铣床上建立工件坐标系，确定坐标系原点和坐标轴方向。
选择合适的刀具和夹具
根据圆槽的尺寸和形状，选择适合的铣刀。
确定合适的夹具来固定工件。
编写加工程序
使用数控编程软件，编写加工程序。编程包括设定刀具半径、刀具进给速度、进给量等参数，以及圆槽的起点、终点、半径等几何参数。
设置刀具补偿
根据刀具的半径，设置刀具补偿。这样可以确保圆槽的尺寸与编程一致。
安装刀具和夹具
将选择好的刀具安装在数控铣床上，并使用合适的夹具将工件固定在机床上。
调试程序
在进行加工之前，需要进行程序的调试。可以使用模拟功能来检查加工路径是否正确，并根据需要对程序进行修改。
加工圆槽
将工件放置在数控铣床上，启动加工程序，开始加工圆槽。在加工过程中，需要确保刀具和工件之间的相对位置和切削参数的正确性。
检查加工结果
加工完成后，对加工结果进行检查。可以使用测量工具来测量圆槽的尺寸和形状，确保与设计要求一致。
示例编程步骤
设置工件坐标系
```plaintext
G92 X0 Y0 Z0 设置工件坐标系原点为（0, 0, 0）
```
定义刀具
```plaintext
G04 X5.0 Y0 Z0 停止进给，冷却刀具
M03 S1000 旋转刀具
```
定义切削路径
```plaintext
G02 X10.0 Y0 Z0 R5.0 圆弧切削路径，半径为5.0，起点为（10.0, 0, 0），终点为（0, 0, 0）
```
设置进给速度和切削深度
```plaintext
G01 Z-2.0 F500 直线切削，进给速度为500，深度为2.0
```
结束程序
```plaintext
M30 结束程序
```
通过以上步骤，可以将圆形铣槽门板的加工过程编程为数控铣床可以理解的指令，从而实现自动化加工。