数控车连续加工的编程可以通过以下两种主要方法实现：
重复循环编程方法
使用G73/G83等循环加工指令，通过多次重复执行某个程序段的方式完成同样的加工操作。
循环加工指令指定了循环次数，并根据加工要求给出程序段的起始和终止点。
程序段中的相关指令会重复执行多次，直到循环次数满足为止。
子程序编程方法
子程序是一段独立的程序代码，可以通过G65指令进行调用。
在使用子程序编程之前，需要预先定义好子程序中要执行的指令序列及相关参数。
在主程序中调用子程序时使用G65 P100即可调用子程序100，从而完成一定的加工操作。
需要注意在主程序中设置初始的加工坐标，并根据加工要求设定适当的工件坐标系、刀具半径补偿、切削参数等，确保加工的一致性和稳定性。
示例编程
主程序（O1234）：
```
G99 M98 P1233
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z139
M30
```
子程序（O1233）：
```
G99 T101 M3 S1000
G0 X20.0 Z2.0 M8
G94 X-1.0 Z0.0 F0.12
G90 X18.0 Z-13.5
G0 Z100.0
T202 M3 S600
G0 X20.0 Z2.0 M8
Z-13.0
G75 R0.5
G75 X0.0 P1000
F0.1
G0 X100 Z100
M99
```
在这个示例中，主程序通过G50指令每次加工完一个工件后偏移一个工件的距离，然后调用子程序进行详细的加工操作。子程序中包含了具体的加工步骤和参数设置。
建议
在编程前，务必进行详细的加工工艺分析，包括刀具选择、切削参数设定、工件装夹等。
使用成熟的数控编程软件可以大大提高编程效率，同时也要掌握基本的编程知识和技能。
在编写程序时，要注意程序的正确性和合理性，避免因编程错误导致加工失败。
在连续加工过程中，要实时监控加工状态，确保加工质量和安全。