沙迪克镜面加工的编程步骤如下：
进入界面程序
使用镜面程序进行加工，在原有程序的基础上需要修改深度火花位和摇动类型。
调整加工参数
定时加工时间：形状大小与加工时间有很大关系，面积较大的形状需要较长的加工时间。例如，直径为10mm的镜面，正极加工时间约为20分钟，负极加工时间约为25分钟。
使用G代码
沙迪克火花机使用的G代码包括：
G00：定位移动
G01：直线插补
G02：圆弧插补（顺时针）
G03：圆弧插补（逆时针）
G04：延时
G05：X镜像变换
G06：Y镜像变换
G07：Z镜像变换
G08：X-Y变换
G09：镜像变换取消及X-Y变换取消
G11：跳读ONG
G12：跳读OFF
G13：断丝复位功能ONG
G14：断丝复位功能OFF
G15：断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）
G22：XY平面指定
G54：工件坐标系
根据具体的加工需求选择合适的G代码。
调整镜面参数
根据火花机的型号和软件版本，调整底部圆弧镜面的相关参数，如“镜面形状”、“镜面尺寸”或“圆弧半径”等。通过增加或减少圆弧半径的值来改变镜面的形状。
加工流程
先进行粗加工，例如深度为2mm，加工到1.975mm。
再进行精加工，将尺寸加工到上限，表面粗糙度控制在15左右。
最后进行修镜面，根据面积大小和形状选择合理的加工条件。
建议在实际编程过程中，仔细阅读沙迪克火花机的操作手册和相关文档，以确保正确无误地完成镜面加工。