编程角度头铣15度需要使用特定的数控指令和参数设置。以下是一个基本的编程示例，用于实现15度的倒角加工：
起点坐标：
设定工件上的起始点，例如 `X20 Y30`。
终点坐标：
设定工件上加工完成后的点，例如 `X40 Y30`。
刀具半径和切削方向：
使用 `I` 和 `J` 参数来控制刀具的半径和切削方向，例如 `I4 J4`。这里 `I4` 表示刀具在X轴方向上的偏移量，`J4` 表示刀具在Y轴方向上的偏移量。
切削速度：
设定合适的切削速度，例如 `F100`。
基于以上信息，一个简单的数控15度倒角编程语句如下：
```
G01 X20 Y30 F100；// 从起点移动到加工位置
G03 X30 Y20 I4 J4；// 开始切削，刀具半径和切削方向控制
G01 X40 Y30 F100；// 加工完成后回到起点
```
详细步骤说明：
G01：
直线插补指令，用于控制刀具从起点移动到加工位置。
G03：
圆弧插补指令，用于控制刀具以圆弧轨迹进行切削。`I` 和 `J` 参数用于指定刀具的半径和切削方向。
G01：
再次使用直线插补指令，确保刀具加工完成后回到起点。
注意事项：
刀具半径：确保刀具的半径与 `I` 参数设置的值相匹配。
切削速度：根据工件的材质和刀具的耐用度选择合适的切削速度。
工件尺寸：确保编程的坐标系和工件的实际尺寸一致。
通过以上步骤和注意事项，可以实现角度头铣15度的精确编程。建议在实际应用中根据具体情况进行调整，以确保加工质量和效率。