在数控镗床上编程整圆，可以采用以下几种方法：
半径变量编程
可以利用半径变量编程，从较小的半径开始逐渐放大到所需的整圆半径。例如，对于内圆半径为295mm、刀盘直径为200mm的情况，可以先确定中心位置，然后使用G01和G02指令逐步逼近整圆。
圆弧插补
通过数控指令（如G02和G03）将刀具按照设定的半径绕圆心进行圆弧插补运动，实现整圆加工。需要指定圆心坐标、半径以及进给速度等参数。
整圆指令
使用G02（顺时针）和G03（逆时针）指令来定义整圆的切削路径。需要提供圆心坐标、起始点坐标和插补速度。
编程辅助软件
利用CAD/CAM软件进行编程，通过图形界面指定切削参数和路径，软件会自动生成G代码。
轴向编程
在车床上，可以通过指定主轴转速和进给速度来实现切削整圆。
自动编程
高级数控机床具备自动编程功能，输入切削参数和路径后，机床自动生成切削程序。
示例编程指令
```gcode
； 设置圆心坐标和半径
G54 G90 G40 G0 Z100 ； 设置工件坐标系
G0 X0 Y0 ； 将刀具移动到圆心位置
； 定义顺时针整圆
G02 X0 Y0 I0 J0 R100 F200 ； 从圆心开始，顺时针插补半径为100mm的整圆，进给速度200mm/min
； 结束程序
M30
```
在这个示例中：
`G54 G90 G40 G0 Z100`：设置工件坐标系。
`G0 X0 Y0`：将刀具移动到圆心位置。
`G02 X0 Y0 I0 J0 R100 F200`：顺时针插补半径为100mm的整圆，进给速度200mm/min。
`M30`：确认程序结束。
根据具体的机床型号和加工要求，可能需要调整上述指令中的参数。建议在编程前仔细检查并确认所有参数，以确保加工质量和效率。