数控油槽斜度的编程可以通过以下步骤实现：
设定初始位置坐标
使用G00指令将机床定位到初始位置。
设定油槽斜度
使用G32指令进行斜进斜出加工。需要填入起始位置、终止位置和斜度等参数。
编程完成
运行程序，查看加工效果。
```gcode
N02 G54 S60 M03；
N03 T0202；
N04 G00 X100 Z10；
N05 X29.2； （到达A点）
N06 Z-5.5； （到达B点）
N07 G32 X30.8 Z-34.5 F58； （斜入到达C点）
N08 Z-5.5； （平回到达D点）
N09 Z-34.5； （平去回到C点）
N10 X29.2 Z-5.5； （斜出回到B点）
N11 G00 X29.2；
N12 G32 X30.8 Z-34.5 F58 Q180000； （另一圈斜入到C点）
N13 Z-5.5； （另一圈平回到达D点）
N14 Z-34.5； （另一圈平去回到C点）
N15 X29.2 Z-5.5； （另一圈斜出回到B点）
N16 G00 Z10；
N17 X150 Z200 M05；
N18 M30；
```
在这个示例中：
`G54`：设置工作坐标系。
`S60`：设置主轴转速。
`M03`：主轴正转。
`T0202`：选择刀具号为202。
`G00`：快速定位到指定坐标。
`G32`：斜线加工指令，`X30.8 Z-34.5`是斜面的终点坐标，`F58`是进给速度。
`Q180000`：表示斜线加工的导程为180000毫米。
通过以上步骤和示例代码，可以实现数控油槽的斜度编程。请根据实际的加工要求和机床控制系统调整参数。