在UG编程中，控制工件精度的方法主要包括以下几个方面：
设置零件精度
选择“菜单”下拉选项，找到“首选项”--“可视化”选项。
打开“可视化”选项的“小平面”选项卡。
设置“细化因子”的数值，数值越大，模型越精细。根据实际应用调整该参数。
设置建模公差
在“首选项”对话框中，选择“可视化”选项。
在“可视化”选项卡中，选择“小平面”选项卡。
可以设置建模精度相关的参数，包括细化因子、平面细分、曲率敏感度等。根据具体设计需求调整相关参数，然后单击“确定”按钮保存设置。
控制加工公差
通过合理的工艺规程，选择适当的加工工艺和工艺参数，对于关键尺寸和特殊要求的加工，可以采用精密加工方法，如磨削、铣削、线切割等，以提高加工精度。
合理的夹持和定位，确保工件在加工过程中的稳定性和精度。定位装置的设计和使用也要考虑加工公差的要求。
优化刀具选择，选择合适的刀具材料和刀具类型，以及合理的刀具几何参数，可以有效提高加工精度。
合理的测量与检验，使用适当的测量和检验方法，选择合适的测量工具和设备，对加工件进行准确的尺寸测量和形状检验，及时发现和纠正加工误差。
加工过程监控，通过实时监控加工过程中的各项参数，如切削力、温度、振动等，及时发现加工过程中的异常情况，并采取相应的措施进行调整。
质量管理体系，建立和完善质量管理体系，包括质量控制计划、检验标准和程序等，对加工过程进行全面管理和控制。
使用辅助工具
通过使用百分表、对刀仪等工具，结合数控系统的坐标系设置，能够确保加工精度达到要求。最后，通过验证分中结果，避免出现加工误差和偏差。
通过以上步骤和方法，可以在UG编程中有效地控制工件的精度，确保加工出的零件满足设计要求。