线切割割直斜线的编程步骤如下：
建立坐标系
将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。
确定坐标值
X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。当X>Y时取GX，反之取GY。当坐标值X=Y时，45°、225°时取GY，135°、315°时取GX；或可任意取向。
确定G值和J值
G值根据斜线的终点坐标值确定，谁大取谁。
J值是斜线在G方向轴上的投影长度。
选择加工指令
斜线的加工指令有4种，根据斜线在直角坐标四个不同象限而分别为L1（第一象限）、L2（第二象限）、L3（第三象限）、L4（第四象限）。
设置其他工艺参数
根据需要设置切割速度、加工深度等工艺参数，同时考虑材料类型、板厚等因素，以保证斜线加工的质量和效率。
编程软件模拟
使用线切割相关软件进行模拟，以预览加工结果并进行必要的调整。
执行程序
将编写好的斜线切割程序发送到数控切割机进行执行。
示例程序
```gcode
； 程序号
O001
； 设置绝对坐标系
G90 G54 G0 X0 Y0 Z0 S1000 M3
； 直线插补指令，沿X正方向前进100mm，Y方向不变，速度为5000mm/min
G1 X100.0 Y0 F5000
； 再次直线插补指令，沿X正方向前进100mm，Y方向不变，速度为5000mm/min
G1 X200.0 Y0 F5000
； 最后一条直线插补指令，沿X正方向前进300mm，Y方向不变，速度为5000mm/min
G1 X500.0 Y0 F5000
； 主轴停止，相对坐标系，回零操作，程序结束
M5 G91 G28 Z0 M30
```
请根据实际情况修改X、Y坐标轴的数值，以切割需要的直线，并在程序结束时进行回零操作。