多米自动钻孔机的编程方法如下：
分中定位
对于需要重复加工的同一件产品，使用产品工装进行定位，这样在后续加工时无需再次分中定位。
对刀步骤
对刀的目的是确定产品加工高度，以便知道自动钻孔机Z轴的上下行程。操作时以工件表面为零点。
读取程序
钻孔程序的编写相对简单，通常只需输入几个坐标值。
可以通过以下方式读取程序：
直接导入2D图纸生成程序。
使用电脑编写程序后，通过U盘插入自动钻孔机系统。
在自动钻孔机的数控显示器上手动编程。
编辑程序
多米公司设备使用自主研发的数控系统，支持电脑软件编程和自带的教导式编程模块。
也支持CAD图纸导入自动生成加工程序。
可以在系统上手动输入坐标进行编程。
模拟加工与调试
在开始实际加工前，进行模拟加工以确认程序和对刀无误。
首件零件加工完成后，进行自检和专职检验，确保调试结束。
执行加工
在系统“本地目录”中找到并选中需要加工的程序，然后执行程序。
按“自动，启动”按钮，机床将自动运行并按程序进行加工。
保存程序
最终将编辑好的程序保存在机床控制系统中，以便下次使用。
建议
确保在编程前仔细检查工件坐标系设置，以确保钻孔位置的准确性。
在模拟加工过程中，注意观察刀具与工件的相对位置，确保对刀无误。
在实际加工前，进行多次自检和检验，确保程序的正确性和可行性。