木工圆墩铣弧形可以通过以下步骤进行编程：
确定圆弧的位置和尺寸
需要知道圆弧的圆心坐标、半径、起始角度和终止角度等信息。
选择合适的刀具
通常使用球头铣刀或圆弧刀具来完成铣圆弧的加工。
刀具半径补偿
使用G41或G42指令进行刀具半径补偿，以确保刀具与圆弧保持适当的间距。
设置切削速度和进给速度
通过设置F值和S值来控制刀具的运动速度和加工深度。
编写G代码
使用G02指令编程顺时针圆弧，G03指令编程逆时针圆弧。
指定圆弧的起点和终点坐标，圆心坐标，以及圆弧的半径。
示例代码：
```
G02 X终点坐标 Y终点坐标 I圆心坐标1 J圆心坐标2
```
或
```
G03 X终点坐标 Y终点坐标 I圆心坐标1 J圆心坐标2
```
考虑加工要求和机床特性
合理选择G代码指令和参数，确保加工过程的精确性和高效性。
示例编程
假设要加工一个圆心在（10, 20）、半径为5、起始角度为0度、终止角度为180度的顺时针圆弧，可以使用以下G代码：
```
G02 X20 Y30 I10 J20 F100
```
其中：
`X20 Y30` 是圆弧的终点坐标。
`I10 J20` 是圆心相对于起点的偏移量，即圆心坐标为（10, 20）。
`F100` 是进给速度。
注意事项
确保输入的坐标和参数正确无误。
根据实际情况调整切削速度和进给速度，以保证加工质量。
在编程前，建议查阅相关的编程手册和机床操作手册，确保编程的正确性。