达风数控双通道编程的方法如下：
确定编程环境
确保数控系统支持双通道编程。
将数控系统设置为双通道模式。
分配工艺操作
将不同的工艺操作分配给不同的通道。例如，可以将粗加工分配给一个通道，精加工分配给另一个通道。
设置加工参数
为每个通道设置合适的加工参数，包括切削速度、进给量、切削深度等。
确保参数设置合理，以充分发挥各通道的加工优势。
编写工艺路径
为每个通道编写详细的工艺路径，包括切削路径、换刀点、加工顺序等。
确保工艺路径合理，避免刀具干涉和加工错误。
同步和协调
设置通道之间的同步机制，确保各通道之间的工艺操作协调一致。
考虑通道之间的加工时间，避免因等待时间过长而影响整体加工效率。
测试和调试
在实际加工前，进行模拟测试，检查双通道编程的正确性和稳定性。
根据测试结果调整加工参数和工艺路径，确保实际加工效果符合预期。
监控和优化
在加工过程中，实时监控各通道的加工状态，及时发现并解决问题。
根据加工结果不断优化编程参数和工艺路径，提高加工效率和加工质量。
通过以上步骤，可以实现达风数控双通道的有效编程，从而提高生产效率和加工精度。建议在实际操作中，根据具体的加工需求和设备性能，灵活调整编程策略，以达到最佳加工效果。