皮带轮的数控编程可以通过以下几种方法实现：
G75径向螺旋切削编程
G75是一种常用于数控机床的编程方式，用于实现复杂的轮廓加工，特别是径向螺旋切削。
基本格式为：`G75 Px Qx Rz Fx Lx Ix Jx Kx`，其中：
`P`, `Q`, `R` 分别为螺旋切削的起点坐标。
`F` 为进给速度。
`L` 为螺旋长度。
`I`, `J`, `K` 为螺旋切削的轴向移动量。
G71加工
G71是一种用于加工圆弧的指令，也可以用于加工皮带轮。
调用子程序
可以编写相对坐标或绝对坐标的子程序，通过主程序调用子程序来实现多槽皮带轮的加工。
例如，使用M98调用子程序，并通过G50调整刀具偏移量。
宏程序
可以编写宏程序来实现参数化、模块化和智能化的加工，使程序逻辑紧密且功能强大。
其他方法
如G73整体循环加工，适用于大批量生产。
对于特殊材料或复杂形状的皮带轮，还可以采用其他加工方法，如车刀加长、刀具补偿等。
示例程序
```gcode
； G75径向螺旋切削编程示例
G0 X110 Z3
N11=12
N22=1*TAN[17.79]
G0 Z[2-8.5]
G1 X[85+1*2] F0.15 U-2 W-0.321 Z[-2-11.5]
U2W-0.321
1=1-1
IF[1GE0] GOTO2
G0 X110
2101=2101-15
IF[2101GT-16] GOTO1
G0 X200 Z200
M30
```
建议
选择合适的编程方法：根据具体加工要求和设备能力选择合适的编程方法。
参数优化：根据工件材料和加工要求调整进给速度、切削深度等参数，以优化加工效率和表面质量。
模拟与验证：在实际操作前，建议使用软件模拟加工过程，以验证程序的正确性和有效性。
通过以上方法和示例程序，可以实现皮带轮的精确数控加工。