在数控编程中，绝对坐标编程是指根据工件坐标系的原点来定义所有编程坐标的方法。以下是在数控中以绝对坐标编程的基本步骤和指令：
启用绝对坐标模式
使用G90命令来启用绝对坐标模式。例如：
```
G90
```
设定绝对坐标
在绝对坐标模式下，可以直接指定刀具相对于工件坐标系原点的位置。例如：
```
G0 X50 Y50 Z5
```
这将刀具快速定位到X=50, Y=50, Z=5的位置。
执行直线或圆弧切削
使用G1指令进行直线插补，或G2/G3指令进行圆弧插补，指定目标位置的绝对坐标。例如：
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G1 X100 Y100 Z0 F150
```
这将刀具沿直线路径移动到X=100, Y=100, Z=0的位置，进给速度为150。
其他常用指令
G00：快速定位到指定的绝对坐标位置，不进行加工操作。例如：
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G00 X100 Y200 Z50
```
G02/G03：圆弧插补指令，顺时针或逆时针绘制圆弧。例如：
```
G02 X100 Y200 I50 J0
```
这将机床沿顺时针方向绘制以当前位置为起点、半径为50的圆弧，终点为X=100, Y=200的位置。
G04：暂停指令，用于暂停机床的运动，通常用于等待某些操作完成或进行调试。例如：
```
G04 X0 Y0
```
G92：将当前位置设置为新的坐标系原点。例如：
```
G92 X0 Y0
```
建议
精确性：绝对坐标编程适用于需要精确位置控制的场合，如零件的精确定位和加工。
简单直观：由于所有坐标值都是相对于固定原点，编程人员只需关注工件的实际位置，便于后期调试和修改。
局限性：当零件设计发生变化时，需要重新测量和确定各个要素的绝对坐标值，且在输入时容易出错。此外，绝对坐标编程不适用于复杂的曲线加工需求，如S形曲线或多段直线等。
通过以上步骤和指令，可以在数控系统中实现以绝对坐标的编程。