在数控编程中，处理三个以上螺纹的加工通常涉及以下几种方法：
G76螺纹加工循环指令
G76是最常用的螺纹加工循环指令，用于内螺纹加工。
参数包括：进给量（P_）、切入量（Q_）、终止点（R_）、进给速度（F_）和螺纹长度（L_）。
G32螺纹加工单程指令
G32用于外螺纹加工，与G76不同，G32只进行一次加工，不重复。
参数包括：进给量（P_）、切入量（Q_）、终止点（R_）和进给速度（F_）。
G92螺纹加工坐标系设定指令
G92用于设定螺纹加工的坐标系，将机床坐标系的原点移动到螺纹加工的起点。
格式：G92 X（U）____ Z（W）____ F____，其中X（U）、Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。
多头螺纹编程
多头螺纹编程涉及控制螺纹加工机床进行多个螺纹的连续加工。
关键点包括刀具路径、切削速度、进给速度等，并且需要熟悉编程语言和机床操作规程。
编程示例：
```
G00 X45 Z5 （第一条螺旋线的起点）
G76 （加工第一条螺旋线，注意：f值为导程，牙型高的计算是以螺距计算的。）
G00 X45 Z7 （后移一个螺距，第二条螺旋线的起点。前移后移都可以，安全起见一般后移）
G76 （加工第二条螺旋线）
G00 X500 Z500 （第三条螺旋线的起点）
```
G33指令
G33用于加工圆柱型多头螺纹，适用于绝对尺寸和增量尺寸编程。
参数包括：X、Z（绝对尺寸编程的螺纹终点坐标）、U、W（增量尺寸编程的螺纹终点坐标）、F（螺纹的导程）和P（螺纹的头数）。
建议
选择合适的指令：根据具体加工需求和机床类型选择合适的螺纹加工指令（G76、G32、G92、G33）。
参数设置：仔细设置进给量、切入量、终止点、进给速度和螺纹长度等参数，以确保加工精度和效率。
熟悉编程语言：掌握数控编程语言（如G代码、M代码），以便能够编写和调整复杂的螺纹加工程序。
实践操作：通过实际操作和练习，熟悉机床操作和编程技巧，避免操作错误和事故。