车铣复合加工中铣圆孔的编程可以通过以下步骤进行：
确定圆孔参数
确定圆孔的圆心位置和半径。
根据需要选择合适的工件坐标系（G54-G59）。
设置刀具和工件坐标系
使用G90指令将刀具坐标系设置为绝对坐标系。
使用G00指令将刀具快速移动到圆孔的起始点。
编写切入指令
根据圆孔的切入方向选择G02（顺时针）或G03（逆时针）指令。
指定圆心坐标和半径。
控制切削深度
使用Z轴指令控制刀具的切削深度。
编写切割指令
使用G01指令控制刀具在圆弧上的切割路径。
结束切割
使用M05指令停止主轴。
使用M30指令结束程序。
示例代码
```gcode
； 设置工件坐标系
G54
； 设置刀具坐标系为绝对坐标系
G90
； 将刀具快速移动到圆孔起始点
G00 X0 Y0
； 定义圆心位置和半径
G90 X50 Y50
G01 X0 Y20
； 顺时针铣削圆孔
G02 X50 Y50 R20
； 停止主轴
M05
； 结束程序
M30
```
注意事项
确保所有坐标值和半径值根据具体情况进行替换。
在编程之前，了解相关的刀具路径规划和切削参数，以确保安全和精度。
如果需要加工多个圆孔，可以考虑使用循环指令（如G80）和子程序（使用M98和M99指令）来简化程序。
通过以上步骤和示例代码，可以实现车铣复合加工中铣圆孔的精确编程。